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单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。 大块物料进入破碎腔内,堆放在机内特设的中间托架上,锤头在中间托架的间隙中运行,将大块物料连续击碎而坠落,坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎,经弧形篦板均整合格后卸出。
要严格控制进料粒度,并防止异物进机。破碎机的基本运转条件极为恶劣,但符合设计要求的大块矿石在破碎机内一般经过极短时间便可被破碎为较小块,冲击强度中等而短暂。对相关件所产生的不良影响较小,亦在设计考虑之内。在正常破碎的情况下,破碎机内料流顺畅,适量大块进入也能在很短时间内破碎,破碎声响大而不沉闷,且转瞬即逝,相应瞬时电流可能很大,但亦可在极短时间内迅速回落。而一旦入料粒度过大、大块过多时,破碎机锤头、锤轴、锤盘将可能遭受持续、频繁的过大冲击,极易导致微细裂纹。虽然未必在当时就产生宏观上可见到的破坏,但裂纹在以后的生产中很容易延续扩展,发生损坏。为保障设备寿命与稳定运行及产能要求,应按使用说明书要求严格控制过大尺寸物料及其数量,并防止异物进入设备。
单段锤式破碎机在生产初期,进料粒度控制不够严格,板喂机甚至曾因物料过大而卡料跳停。其中一次,喂入大量过大矿石,破碎机内发出巨大的声响并伴随剧烈的振动,甚至在停止喂料后,异常振动及沉闷声响仍持续约6 min。事后检查,从料坑内清理出超标大块矿石一大矿车,的直径达2.75 m。这种情况下,必定对破碎机零部件造成重大伤害。
在生产中,还应当避免各种异物进入破碎机内。虽然单段锤式破碎机的安全门在大部分情况下可以排出进机异物,但仍然不能完全避免各种意外发生。如果铲牙、钢轨等较大尺寸异物混入,在这些异物被打断或排出机外之前,破碎腔内相对薄弱的零部件极有可能发生损坏。如果大树根之类韧性很强并带有纤维的异物夹杂在矿石中,这些异物并不能被破碎机及时破碎,但很容易缠绕或夹在破碎腔各零部件上,造成排料不畅,甚至卡堵、损毁传动带等故障。
红星单段重锤式细碎机被称为电石渣专用破碎机,适用于中等硬度脆性物料的单段细碎,可取代传统的三级破碎,破碎电石、机械(化工)脱硫用石灰石、煤矸石效果显著。
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